厚板プレス工業の匠たちのご紹介

当社の匠たちをご紹介します。

プレス

	弊社の曲げ技術の根幹を担う精鋭メンバー。 時代が変わっても熟練技術は普遍。 力の部分はプレス機が担いますが 色々な形状に 曲げ加工・スピニング加工・プレス加工・変化させ 形に仕上げるのは私たち。 長年の実績と経験を生かしどのような厚みや素材でも 必ずご要望の形にしてみせるとの自負を持ち作業をしています。

スピニング

	特殊成形機による曲げ加工を行っています。 プレス曲げ同様、機械操作技術は負けません。 鋼板が飴のようにうねりながら形を変えていく様は圧巻です。 鉄は生き物、あらゆる材質の息遣いを感じながら作業をしています。 プレス曲げと、スピニング曲げはわが社の2大曲げ工法。 その一翼を私たちが担っています。

開先切断

	機械化、省力化が進む私たちの作業部門。 但しそれは曲げる前の素材での話。 いろいろな素材、厚み、の製品がいろいろな曲率を描く曲げ製品。 これらを切断し、開先を仕上げていく工程は 柔軟な体と繊細かつ緻密な動きができる私たちならではと自負しています。 せっかくきれいに曲げた製品をここでミスをしては台無し。 重要な作業です。

原寸罫書

	私たちこそが、当社の一番重要な部門であると密かに思っています。 図面を受領した時から製品出荷まですべての作業にかかわり どの作業においても間違いやミスは厳禁。 こちらも緻密で繊細な作業が持ち味。 板取から床原寸、3D CADによる展開まで 三次元から四次元まで何でもこなす頭脳集団です。

組立

	曲げ加工した製品の仮組立や本組立をメインに行います。 原寸部が定盤の上に罫書を行った地マーキンを目安に 精度の良い組立を実施します。 仮組立状態で社内検査や立会検査を実施することもあり 製品を出荷する前の最終工程になる場面もしばしば。 曲げの形状に囚われず、組立が可能な技巧派集団です。

溶接

	製品の「完成」を担う技術集団です。 また、溶接の実績のない材質については溶接条件出しから行う「あきらめない集団」でもあります。 弊社は曲げ加工を主体としておりますが、各種溶接免許を所持しておりRT検査やMT検査などの非破壊検査にも対応可能な溶接技術を保有しております。 溶接技量だけでなく、熱歪みを抑えるための創意工夫も最大限、検討します。 板厚や曲げ形状等に囚われない、高品質な溶接を提供することが出来ます。