曲げ加工・プレス加工・スピニング加工等の製品事例
厚板プレス工業で制作可能な主な製品の特徴と これまでにご提供してきた製品の事例をご紹介するコンテンツです。 厚板プレス工業では高度なプレス加工と曲げ加工、スピニング加工、安価なリブ構造金型でこれまでにも様々な 鋳物制作費用を削減してまいりました。 この3つの技術を用いて厚板プレス工業は安価に製品を作成することが可能です。
製品事例
3次元形状 独自のプレス技術により、厚板鋼鈑を正確に3次元形状に曲げる事が可能です。
特殊形状 プレス加工・原寸展開・製缶組立の高度な技術を用いて製作いたします。
分割鏡板 現地での組立溶接に備えて高い品質精度で対応いたします。
ナックル 高度な素材展開技術で陸上輸送できる範囲の分割数のご提案が可能です。
半球(熱間成形) 半球形状以外にも熱間成形では様々な形状に曲げる事が可能です。
分割半球 分割数のご提案や必要素材寸法算出も含め、一貫した製品提供が可能です。
ベルマウス(プレス成形) どのような大口径でも対応できるプレス成形によるベルマウス加工
ベルマウス(スピニング成形) 金型・木型を必要としない独自の曲げ加工によるベルマウス加工
特殊エルボ 規格品に存在しない寸法・形状・角度・板厚でもお気軽にお問い合わせください。
エキスパンション かなり自由度が高く、伸縮管の山の深みがある場合でも製品設計が可能です。
分技管(Y字パイプ) 製作スタート段階からの素材展開を含め、分割位置のご提案を行う事も可能です。
円錐・胴曲げ 曲げ加工だけではなく仕上切断・開先加工・組立・溶接等ご要望に応じて対応いたします。
角丸管 素材展開から社内で行い、お客様に必要素材のご提案を行う事が可能です。
