ベローズ

材　　質：Alloy825
板　　厚：2ｍｍ
製品寸法：φ500/φ854×R44×H368

工　　程：材料支給～スピニング加工～段ごとの仮組立～寸法検査～客先納入まで

本製品は伊賀工場にて製作しました。

製品は4段構成となっており、パーツ数は8パーツとなっております。

ベローズは様々な方法で製作されます。

例えば、パイプの中に水を入れ、内側から外側にかけて膨らませることで成形する「液圧バルジ工法」や、パイプの中に治具を通し、外側からローラーを当てることによって成形する「外圧ロール工法」など形状・材質・寸法などによって最適な手段によって加工されます。

弊社の場合は独自の金型を使った分割プレス工法、もしくは独自のスピニング工法にて加工を行います。

本製品はスピニング加工にて製作を行いました。

スピニング加工は上記で挙げた工法に比べ金型を使用しない為、イニシャルコスト（製作するにあたり必要なコスト ex.金型費など）が不要なだけでなく、金型製作に必要なリードタイムもかからない為、全体納期の圧縮にも貢献することが可能です。

本製品は仮組立までが弊社の加工範囲ですが、特別な溶接資格（電気事業法など）が関わらない製品であれば溶接まで対応可能です。（溶接部のRT検査も対応可能です。）

短納期品や規格外のベローズ、社内に金型を所有していない形状などベローズを製作する上で発生する問題に対してフレキシブルに対応することが可能です。

ベローズ製作にお困りの際は、是非とも当社までお問合せください。

ベローズ（Bellows）

別名「エキスパンション」とも呼ばれる。

ベローズとは英語で「蛇腹」を意味する。

蛇腹のような形をしており金属に曲折性や伸縮性を持たせる為、蛇腹のような形状をしています。

用途も幅広く、核融合・原子炉・潜水艦や発電所・鉄道・自動車など、身近なところではガス管や水道管にもこのベローズが使用されています。

ベローズの中に何が流れるかで使用される材料も様々です。

Alloy825はモリブデンと銅が添加されてニッケル鉄クロム合金です。

室温から約550℃までの機械特性が良好です。

硫酸、リン酸、水酸化ナトリウムなどのアルカリなどの多様な媒体に対しても良好な腐食耐性を示します。

高機能な素材の為、様々なところに使用されます。