ワンストップサービス
お客様の外注振回しの手間を省きたい・・・確かな技術力で曲げ加工の川上・川下作業を行います。
曲げ加工・スピニング加工・プレス加工のみを行うメーカーが業界にはありますが
発注されるお客様で曲げ加工･スピニング加･プレス加工後の切断･開先加工･組立･溶接など付帯作業が出来ない場合は
外注先への振り回しに苦労されていないでしょうか？
加工業者が増える事で、横持ち費用の増大や品質所掌範囲の不透明化など、リスクも同時に増える事になります。
私達は曲げ加工に伴う付帯作業を一貫して行う事が可能ですので、品質の責任範囲が明確になります。
材料調達から曲げ加工・プレス加工・スピニング加工・切断・開先加工・組立・溶接・非破壊検査・熱処理・機械加工などお客様の振り回しの手間を最大限削減し、品質向上に挑戦します。
他社に負けない8つの強み
- 1.長年の実績と経験 当社の強みと提案
- 40年間にも及ぶ曲げ実績と蓄積したノウハウは厚板曲げ加工・スピニング加工・プレス加工業界においてNo1とも言える強みとなっています。御要望の実現と満足の追及に厚板プレスは日々挑みます。 続きはこちら
- 2.あらゆる金属に対応します
- 高張力鋼、チタン、ハステロイ、クラッド鋼、アルミニウム、銅、鉄、ステンレスなど製品使用環境、時代のニーズに応えるあらゆる金属に対応する実績がございます。 続きはこちら
- 3.安価に金型製作が可能
- 独自技術の詰まったリブ構造金型で安価に金型を製作できます。
一円でもお客様のコストを減らしたい・・・その思いが実現させたリブ構造金型でコストダウンを提案します。 続きはこちら - 4.金型不要、独自のスピニング技術で厚板絞り加工が可能
- ベルマウスなどの絞り加工は弊社スピニングマシンにお任せ下さい。
専用治具で成形しますので金型不要でイニシャルコストがかかりません。
最大で32mmの厚板絞り成形が可能です。 続きはこちら - 5.原寸展開・罫書に自信あり
- 製品製作にあたり図面・3Dデータどちらでも対応可能です。
図面受領後は素早く必要な材料寸法を計算し、お知らせします。
お客様の手間を煩わせません。すべての根幹となる原寸能力に絶対の自信がございます。 続きはこちら - 6.曲げ加工に特化した組み立て技術
- 複雑な曲げ加工製品の組立にはノウハウが必要です。
厚板プレスは経験に裏付けられた、組立溶接技術を保有しています。 続きはこちら - 7.ワンストップサービス
- 曲げだけを行う業者はありますが、私達は曲げに伴う付帯作業を一貫して行う事が可能です。
材料調達から曲げ加工・切断・開先加工・組立・溶接・非破壊検査・熱処理・機械加工などお客様の振り回しの手間を削減致します。 続きはこちら - 8.あらゆる業種・業界に対応
- 私達は創業以来、常に新業界・新業種の曲げ加工を追い求め、対応してきました。
圧力容器から始まり、造船・ダム水門・タービン・高速車両などそれぞれに求められる仕様に対応し、お客様の御要望にお応えします。 続きはこちら
